Світло вітчизняної продукції, глобальні замовлення вибухівки

У першому кварталі цього року зовнішня торгівля Китаю продемонструвала потужний імпульс із річним-зростанням-на 15%, а квартальні темпи зростання досягли нового максимуму за майже п’ять років. Структура експорту зміщується в бік інновацій та оптимізації, з’являється багато нових вибухових експортних продуктів. Обсяг експорту кількох продуктів, у тому числі волоконно-оптичних кабелів і оптичних модулів, зріс більш ніж двозначним числом --за рік у першому кварталі, а експортні замовлення від кількох компаній заплановано до 2028 року.

На початку травня підприємство з виробництва волоконно-оптичної продукції в Наньтуні, провінція Цзянсу, спостерігало десятикратне збільшення ціни на доставку свого спеціального волоконно-оптичного продукту (волоконно-оптичне волокно G.657.A2) протягом року, але все ще зіткнулося з дефіцитом поставок. Кількість замовлень зросла вчетверо рік-за-рік, і клієнти повинні сплатити заставу наперед, щоб зафіксувати виробничі потужності заводу. Завдяки широкомасштабному-будівництву центрів обчислювальної потужності в таких регіонах і країнах, як Сполучені Штати, Європа, Близький Схід і Південно-Східна Азія, цей спеціальний оптоволоконний кабель, який може значно згинатися, передавати дані з високою швидкістю, стабільністю та низькими втратами, став популярним продуктом на ринку. Беручи як приклад волоконно-оптичні кабелі G657, загальний глобальний попит досягне 370 мільйонів кілометрів ядра до 2026 року, але в даний час ефективна виробнича потужність китайських заводів становить лише 200-210 мільйонів кілометрів ядра з розривом понад 46%. Компанія перевела 30-40% своїх виробничих потужностей на спеціалізовані оптоволокна. Розрив величезний, але розширити виробництво нелегко. Фабрика збірних стрижнів з виробничою потужністю 3500 тонн вимагає інвестицій у розмірі 4 мільярдів юанів і терміну будівництва в два роки.

Глобальна нестача газоподібного гелію стала ще однією перешкодою, і процес виробництва спікання волоконно-оптичних преформ має використовувати газоподібний гелій для теплопровідності. Ця компанія вирішила дилему за допомогою «домашнього гелію + високого коефіцієнта вилучення», і частка внутрішнього постачання перевищила 50%, яка в майбутньому збільшиться до понад 80%.